數控機床拖鏈隔離片使用技巧

拖鏈在使用過程中會由于應力的釋放而出現裂紋，表面的漆膜也會出現龜裂，這樣嚴重影響到拖鏈的外觀，更嚴重一些的話會影響拖鏈的使用效果。如果用鐵膩子來填補氣孔、砂眼等鑄造缺陷，由于膩子的粘接強度非常低，在以后的工作中，由于振動等原因會出現松動脫落，高速度、高精度化　　　　速度和精度是數控機床的兩個重要指標，它直接關系到加工效率和產品質量。目前，數控系統采用位數、頻率更高的處理器，以提高系統的基本運算速度。同時，采用超大規模的集成電路和多微處理器結構，以提高系統的數據處理能力，即提高插補運算的速度和精度。并采用直線電動機直接驅動機床工作臺的直線伺服進給方式，其高速度和動態響應特性相當*。采用前饋控制技術，使追蹤滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。這也常是客戶購買機床后，在不到一年的時間里即出現多處漆膜脫落的主要原因，嚴重地影響到機床的表面質量。

鋼制拖鏈的支撐板樣式主要有三種，不同支撐板的鋼制拖鏈用途也不一樣，我們應該根據鋼制拖鏈使用環境的不同來選擇不同支撐板形式，不同支撐板的鋼制拖鏈。 1、Ⅰ型即整板式支撐板型，也就是鋁型材支撐板整塊式，在支撐板上根據用戶使用要求打孔。該型鋼制拖鏈強度比較大，適用于承載較大管、纜負荷。另請注意TL45型鋼制拖鏈沒有整板式的。 2、Ⅱ型即上下分開式鋁型材支撐板型，這種同樣可根據用戶使用要求打孔，這種穿線拖鏈適用于管線接頭直徑大于支撐板內腔孔徑或需經常拆裝維修的場合。配有自動換刀機構(刀庫容量可達100把以上)的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工，現代數控機床還采用了多主軸、多面體切削，即同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。數控系統由于采用了多CPU結構和分級中斷控制方式，即可在一臺機床上同時進行零件加工和程序編制，實現所謂的“前臺加工，后臺編輯” 3、Ⅲ型即框架式，內有塑料隔離片。適用于管纜規格品種較多的場合。

       塑料拖鏈質量的優劣主要取決于原材料選用的好壞，所以要對塑料拖鏈的主要原材料尼龍進行必要的了解，因為它的屬性變化直接影響到成品的屬性和質量，所以要分析以上的問題，就要從這個方面進行必要的了解。尼龍主要成分是聚酰，其酰基-NHCO-有極性，使尼龍具有吸水和脫水雙面性，沒有吸水的尼龍比較脆而容易斷裂，而吸力水以后其物性才會顯現出來，為了適應柔性制造系統和計算機集成系統的要求，數控系統具有遠距離串行接口，甚至可以聯網，實現數控機床之間的數據通信，也可以直接對多臺數控機床進行控制為適應超高速加工的要求，數控機床采用主軸電動機與機床主軸合二為一的結構形式，實現了變頻電動機與機床主軸一體化，主軸電機的軸承采用磁浮軸承、液體動靜承或陶瓷滾動軸承等形式。尼龍的制成品在長期干燥，低溫環境中使用會出現脫水現象就會變脆斷裂，會縮短尼龍的使用壽命，所以需要得知尼龍模壓出來后，是否經油煮，是否與環境隔絕。

所以在這樣的情況下，尼龍的干燥處理還是非常的必要，第一可以使得成品塑料拖鏈的使用年限得以增加。其二可以提高其外的屬性，如：耐候性，耐絕緣性和力學特性等，這些都會起到根本的改善。 原材料是決定工程塑料拖鏈質量的根本，所以原材料的好壞是非常關鍵的一點，在制造的時候材料要選擇原包料，不能添加使用回料，這樣可以增加拖鏈本身的韌性，減少因低溫造成的損壞，數控機床以其的柔性自動化的性能、優異而穩定的精度、靈捷而多樣化的功能引起世人矚目，它開創了機械產品向機電一體化發展的先河，因此數控技術成為先進制造技術中的一項核心技術。另一方面，通過持續的研究，信息技術的深化應用促進了數控機床的進一步提升減少問題的出現的幾率。

隔離片是拖鏈中的一個小配件，對于拖鏈內的電纜、氣管等規整起著重要作用，小體積卻有著大用途，接下來我們就來談談隔離片的選擇問題，在選擇中需要注意些什么？

一、隔離片的主要種類
隔離片的種類主要是指材質的不同，一般情況下拖鏈的隔離片主要有兩種材質，其一就是塑料隔離片，一般是尼龍制品，應為廣泛；其二就是金屬制造而成的，常規的為鋁制品，一般為特制。

二、何種情況下使用隔離片
隔離片在拖鏈中使用與否主要由內在的放置物所決定的，當內在的電纜電線、氣管較多的時候，為了防止在工作中出現纏繞，太亂影響外在的美觀的時候一般就要使用到隔離片，根據想要達到的效果把他們分離開來。

三、隔離片的使用條件
拖鏈在一般的使用環境中都可以使用尼龍隔離片，除非在一些高溫低溫的條件下，尼龍隔離片無法耐受的情況下，都可以使用，尼龍隔離片制造簡單，成本較低，對保護的電纜摩擦較小，所以使用的范圍更廣。而鋁制的隔離片相對制造較麻煩成本較高，如果拖鏈表面制造的不夠光滑，還會損傷保護的東西。

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